装配车间的问题主要是零件互换性差，同一个批次的零件，换个工位就装不上去，得靠工人现场修锉才行。

工具车间的量具送检周期不规范，有些卡尺用了大半年都没再校过。

他把这些问题一个一个记在本子上。

傍晚六点，周国强以为今天的摸底结束了，正准备回办公室整理笔记。结果林远说：“走，再去废品区看看。”

废品区在厂区最北边，挨着围墙，堆着各种报废的工件和边角料。

“好像是二号机。”老师傅想了想，“这几天二号机一直不太稳定，设备科的人来看过，说问题不大，先用着。”

林远闻言把手里的弹壳轻轻放回箱子里。

他站在废品堆前

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林远走过去的时候，看见一个老师傅正推着手推车往那边走，车上码着几箱弹壳。

“师傅，这批又报废了？”林远问。

“废了。”老师傅停下来，擦了把汗，“冲压车间刚送来的，一箱八十个，废了五十多个，唉，造孽啊！”

林远走过去，从箱子里拿起一个弹壳，对着夕阳看了看。

收口处有一道裂纹，沿着弹体延伸了将近一厘米。

“完了，后来他又安排人去量别的床子，发现好几台都有问题。”

“嚯，这留学生还真有两下子。”

“可不嘛！到底是米国的高材生！”

林远听着这些话，脸有点发烫，继续低头，装作不知道的样子喝着白菜汤。

下午，他去了装配车间和工具车间，每个车间都待了至少一个小时。

他又拿起一个，这个也差不多，而且底部还凹了一块，像是被什么东西砸过。

他连着看了十几个，发现了一个规律。

这些弹壳的裂纹，位置几乎都在同一个地方，那就是收口处偏下五毫米左右，走向也差不多，都是沿着弹体纵向延伸。

这绝对不是偶然的。

“师傅，这批弹壳是哪台冲压机做的？”

第8章 车间摸底（下） (第2/3页)

学生还干这个？”

“真的，我亲眼看见的。他蹲那儿量了半天，最后跟老马说导柱间隙大了，该整改了。”

“那老马听他的？”

“嗨！老马开始也不信，自己拿卡尺量了一下，脸都绿了，现场就说开相声了，您是没瞧着。”

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